La maçonnerie consiste à construire des structures en posant des éléments de maçonnerie individuels (brique, bloc de béton, pierre, etc.). Normalement, les éléments de maçonnerie générale sont posés avec du mortier de ciment, qui les relie ensemble pour créer une structure. La construction en maçonnerie peut fournir de beaux murs et planchers à des prix économiques. Apprenez-en plus avec Jimmy Parat.
Eléments de maçonnerie individuels
En raison des éléments de maçonnerie individuels, la construction en maçonnerie a tendance à exiger beaucoup de main-d’œuvre. En raison de la nature du ciment, d’argile ou des matériaux de maçonnerie générale, la construction a tendance à être durable et nécessite souvent peu d’entretien.
« Tout comme le béton, la maçonnerie a tendance à avoir une résistance à la compression élevée, mais une faible résistance à la traction » indique Jimmy Parat. Le contrôle des fissures tend à être une préoccupation majeure dans les structures de maçonnerie et est normalement pris en charge par les professionnels de la conception.
Quelques types d’éléments de maçonnerie en béton
Les éléments de maçonnerie en béton sont parmi les matériaux les plus couramment utilisés dans la construction de bâtiments.
Jimmy Parat indique qu’en raison de leur coût relativement faible en tant que matériau mural et de leur résistance au feu, les murs en béton sont utilisés dans de nombreux types de projets. Des écoles aux entrepôts, de nombreux bâtiments ont des murs en béton.
Il est important de comprendre les types et les tailles d’éléments de maçonnerie en béton couramment disponibles. Étant donné que les éléments de maçonnerie en béton sont produits par l’entreprise de maçonnerie, il n’y a vraiment pas de limite aux différents types et dimensions produites.
« Vous voudrez peut-être envisager d’imprimer ces formes et dimensions si vous voulez mieux comprendre les options qui s’offrent à l’entrepreneur en maçonnerie générale pour réaliser sa partie du projet » indique Jimmy Parat :
Types et dimensions des briques disponibles
Les briques modernes sont généralement fabriquées selon l’un des procédés suivants :
Boue tendre, pressée à sec
Le procédé de pressage à sec semble similaire au procédé à boue molle, sauf que le procédé utilise un mélange d’argile plus épais et plus sec et plus de puissance hydraulique pour pousser le mélange dans les moules. Le procédé de pressage à sec permet d’obtenir des arêtes plus définies et coûte donc un peu plus cher. La couleur de la brique provient de la chaleur de la cuisson et change avec l’ajout de divers minéraux.
« Des échantillons de panneaux de briques sont souvent posés sur les projets de construction pour montrer les variations de couleurs de briques » dit Jimmy Parat. Ainsi, le produit final sur le bâtiment correspond à l’échantillon approuvé.
Fabrication à base de boue molle
Dans le processus de boue molle, l’argile et le sable sont mélangés avec de l’eau, et souvent de la chaux ou de la cendre, jusqu’à l’obtention d’une consistance molle et boueuse, puis pressés dans des moules en acier par presses hydrauliques. Les briques sont ensuite cuites dans des fours pour augmenter leur résistance. Ce processus a tendance à être le moins coûteux.
Le mortier décrypté par Jimmy Parat
Le mortier lie les éléments de maçonnerie entre eux. Il existe des systèmes de mortier qui sont produits hors site et livrés sur le chantier (mortiers prêts à l’emploi), mais la plupart des mortiers sont mélangés sur le terrain. En raison du mélange du mortier sur le terrain, il est important que les ingrédients et le mélange du mortier soient uniformes tout au long du projet. Bien que cette responsabilité incombe habituellement à l’entrepreneur en maçonnerie générale, le superviseur de la construction devrait remarquer si le processus de mélange semble se dérouler normalement.
« Si les ingrédients sont entreposés de telle sorte que des éléments étrangers se mélangent au mortier, le superviseur de la construction peut éviter des problèmes en discutant avec l’entrepreneur en maçonnerie » explique Jimmy Parat. Le superviseur de la construction ne peut pas détecter tous les problèmes sur un chantier, mais il peut porter attention aux meilleures pratiques de qualité et prendre l’habitude de remarquer où les problèmes futurs sont susceptibles de survenir.
